由于印染废水的水质十分复杂，单一自清洗过滤器往往难以达到理想的效果，特别对于含多种类型染料以及其他有机物的复杂废水，因此实际水处理工程中常常是多种方法组合，以便取得最佳的效果。　　1、概述　　某印染厂以生产印染棉布、针织品和棉线为主。产生的废水中含有染料、助剂和酸碱等。色度为500～600倍，pH值变化大，COD平均为800～900mg/L，排水量为80m3/d。近年来，该厂曾对此废水的处理进行多次调研，试图找到一种简便可行的处理方法。但由于该厂受人员素质、管理水平、经济实力、原料市场的影响，采用生物法、活性炭吸附等方法有一定难度。经过多次实验后确定，采用两级絮凝沉淀—炉渣吸附法处理印染废水。实际运行表明：处理后出水COD和色度符合国家规定的排放标准。此工艺具有投资少、管理简便、操作维护方便、设施紧凑、成本低、处理效果好等优点。　　2、废水处理工艺流程　　处理工艺流程如下图。　　3、废水处理效果　　废水经一级絮凝沉淀——炉渣吸附处理后的COD去除率平均达65%～75%， 脱色率平均达80%以上。二级处理后COD达90～140mg/L，水质无色透明，符合国家规定的排放标准。　　4、主要工艺设备及参数　　调节池：调节池规格为8m×4.2m×2.8m，有效容积为80m3，调节池的进水采用沿程多点进水。停留时间为24h。　　一体化处理设备：该设备为自行研制，集自动加药、混合、反应、絮凝沉淀、吸附、过滤、污泥回流为一体的处理设备。　　①提升泵与加药方式：该设备组合有提升泵，可直接抽吸调节池调节后的废水，并将絮凝剂(Al，Si，Fe复合净水剂)自动投入泵吸水管，同时将其pH值调节至一定范围(视水质情况)，经泵混合进入设备主体，药剂混合时间为3～5s。　　②反应室：废水进入设备主体的折板反应室，尺寸为1.5m×1.6m×0.3m，反应8～12min后，废水中形成的大量絮体在反应室下部开始沉降，将废水导入沉淀室。　　③沉淀室：结构尺寸为2m×1.6m×3m，采用斜板沉降，斜板垂直，间距为0.12m，斜长为1.2m，倾角为60°，表面负荷1.5～2.5m3/(m2·h)，斜板上部水深0.5m，下部水深0.7m，穿孔管排泥，穿孔< 20mm，集水槽保证集水均匀。　　④自清洗过滤器过滤：水过滤器根据实际情况和悬浮物的含量选择自清洗过滤器的精度，将前期处理后的水进行过滤。过滤器全自动高压反冲洗过滤器，压差到达一定值时自动高压反冲洗，冲洗彻底。　　⑤药剂的投加：提升泵与加药装置均安装流量计，采取对应加药，自动调整pH 值，一般情况下，每1t废水加药1～1.5kg，pH值调整到7.5～8。